گیئر ریک
گیئر ریک کیا ہے؟
گئر ریک کا استعمال گھومنے والی حرکت کو لکیری حرکت میں تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایک گیئر ریک میں سیدھا دانت کٹے ہوئے ہیں جو چھڑی کے مربع یا گول حصے کی ایک سطح پر ہوتے ہیں اور ایک پنین کے ساتھ کام کرتے ہیں، جو گیئر ریک کے ساتھ میش کرنے والا ایک چھوٹا بیلناکار گیئر ہے۔
گیئر ریک کے فوائد
عین مطابق لکیری حرکت
ریک اور پنین گیئرز درست اور کنٹرول شدہ لکیری حرکت فراہم کرتے ہیں۔ گیئر کے دانتوں کی میشنگ ایک ہموار اور مستقل حرکت کو یقینی بناتی ہے، جس سے روبوٹ اور خودکار نظام اپنے کاموں میں درست پوزیشننگ اور دہرانے کی صلاحیت حاصل کر سکتے ہیں۔
اعلی کارکردگی
ریک اور پنین گیئرز میں اعلی میکانکی کارکردگی ہوتی ہے، جو زیادہ تر ان پٹ پاور کو لکیری حرکت میں ترجمہ کرتے ہیں۔ ان کے دانتوں کی مصروفیت کم سے کم بجلی کے نقصان کو یقینی بناتی ہے، جس سے وہ توانائی کے قابل اور ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہوتے ہیں جہاں بجلی کی بچت ضروری ہے۔
کومپیکٹ ڈیزائن
ریک اور پنین سسٹم میں لکیری حرکت ایک ہی محور کے ساتھ ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ایک کمپیکٹ اور اسپیس سیونگ ڈیزائن ہوتا ہے۔ یہ روبوٹکس اور آٹومیشن میں خاص طور پر فائدہ مند ہے، جہاں جگہ کی رکاوٹیں عام ہیں، اور موثر انضمام کے لیے کمپیکٹ اجزاء ضروری ہیں۔
کم بیکلاش
ریک اور پنین گیئرز کو کم سے کم ردعمل کے لیے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، جو گیئر کے دانتوں کے درمیان پلے یا کلیئرنس ہے۔ کم بیک لیش درست موشن کنٹرول کو یقینی بناتا ہے اور روبوٹ آپریشنز کے دوران پوزیشننگ کی غلطیوں یا وائبریشن کے امکان کو کم کرتا ہے۔
زیادہ بوجھ اٹھانے کی صلاحیت
ریک اور پنین گیئرز اہم بوجھ کو سنبھال سکتے ہیں، جو انہیں مختلف روبوٹکس اور آٹومیشن کے کاموں کے لیے موزوں بناتے ہیں جن میں بھاری اشیاء کو حرکت دینا یا صنعتی ترتیبات میں طاقت کا استعمال شامل ہے۔
لاگو کرنے اور کنٹرول کرنے میں آسان
ریک اور پنین سسٹم ڈیزائن میں نسبتاً آسان اور روبوٹکس اور آٹومیشن سیٹ اپ میں لاگو کرنے میں آسان ہیں۔ انہیں مختلف ایکچیوٹرز کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے، جیسے کہ موٹرز اور سرووس، اور موشن کنٹرول کی معیاری تکنیکوں کے ذریعے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔
خاموش آپریشن
اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ ریک اور پنین گیئر سسٹم اپنے دانتوں کی بتدریج مصروفیت کی وجہ سے ہموار اور پرسکون آپریشن کی نمائش کرتے ہیں۔ شور سے حساس ماحول یا ایپلی کیشنز میں جہاں کم شور کو ترجیح دی جاتی ہے، ریک اور پنین گیئرز فائدہ مند ہیں۔
استحکام اور لمبی عمر
مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے ریک اور پنین گیئر سسٹمز، مناسب مواد اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے ساتھ، بہترین پائیداری اور پہننے کی مزاحمت کا مظاہرہ کرتے ہیں۔ یہ طویل سروس کی زندگی، کم دیکھ بھال کی ضروریات، اور روبوٹک اور خودکار نظاموں کے لیے بہتر وشوسنییتا کو یقینی بناتا ہے۔
لچک اور حسب ضرورت
ریک اور پنین گیئرز کو مخصوص روبوٹک اور آٹومیشن ایپلی کیشنز کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ ڈیزائنرز نظام کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے گیئر کے پیرامیٹرز، جیسے ٹوتھ پروفائل، ماڈیول، پچ اور لمبائی کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، جس سے ڈیزائن میں لچک پیدا ہو سکتی ہے۔
ایپلی کیشنز کی وسیع رینج
ریک اور پنین گیئرز ورسٹائل ہیں اور مختلف روبوٹکس اور آٹومیشن کے کاموں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں، جیسے پک اینڈ پلیس آپریشنز، اسمبلی لائنز، میٹریل ہینڈلنگ، CNC مشینیں، 3D پرنٹرز اور بہت کچھ۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
حسب ضرورت حل:ہم سمجھتے ہیں کہ ہر ایپلیکیشن کے لیے منفرد تقاضے ہوتے ہیں، اور ہماری ٹیم آپ کے ساتھ مل کر آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق حسب ضرورت اسپراکٹس تیار کر سکتی ہے۔ چاہے آپ اپنی منفرد تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے ایک قابل اعتماد کسٹم سپروکٹس بنانے والے کی تلاش کر رہے ہوں، ہمارے پاس آپ کو مطلوبہ اعلیٰ معیار کے حل فراہم کرنے کے لیے مہارت اور تجربہ ہے۔
کوالٹی اشورینس:ہمیں اعلیٰ ترین معیار، درستگی اور کارکردگی کے سپروکٹس فراہم کرنے پر فخر ہے۔ ہماری مصنوعات کو یہ یقینی بنانے کے لیے سخت ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے کہ وہ صنعت کے معیارات پر پورا اترتے ہیں یا اس سے زیادہ ہیں۔
ٹیکنیکل سپورٹ:ہماری تجربہ کار ٹیم پروڈکٹ کے انتخاب، انسٹالیشن کی رہنمائی، اور کسی بھی تکنیکی پوچھ گچھ میں آپ کی مدد کرنے کے لیے تیار ہے۔
درخواست کے علاقے:Sprockets وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول کنویئر سسٹم، پیکیجنگ مشینری، زرعی آلات، اور مزید۔
گیئر ریک کا استعمال کیسے کریں۔
گیئر ریک طاقت اور حرکت کو روٹری موشن سے لکیری حرکت میں تبدیل کرتے ہیں۔ سیدھے ٹوتھ گیئر ریک کے لیے، میٹنگ پنین ایک ہی پچ، اور وہی پریشر اینگل ہونا چاہیے۔ جب گیئر ریک کے دانت ہیلیکل ہوتے ہیں، تو پچ، دباؤ کا زاویہ، اور پنین اور گیئر ریک دونوں کا ہیلکس زاویہ ایک جیسا ہونا چاہیے۔ تاہم، ہر جزو کے ہیلکس زاویہ کی سمت مخالف ہونی چاہیے۔
گیئر ریک کے دانت ریک ملنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے کاٹے جاتے ہیں۔ ملنگ ہیڈ مشین ریک کے ایک حصے کو لگاتی ہے اور پھر ریک مکمل ہونے تک ملحقہ حصے میں انڈیکس کرتی ہے۔ ریک کی زیادہ سے زیادہ لمبائی صرف گھسائی کرنے والی مشین کی لمبائی سے محدود ہے۔ گیئر ریک مختلف مواد سے تیار کیے جا سکتے ہیں، بشمول اسٹیل، پیتل، کانسی، یا پلاسٹک، اور استعمال کے لحاظ سے، انہیں طاقت اور استحکام کی ضروریات کی بنیاد پر سخت کیا جا سکتا ہے۔
گیئر ریک کی جیومیٹری کی وضاحت کئی پیرامیٹرز سے ہوتی ہے۔ نظریاتی لحاظ سے، گیئر ریک صرف ایک اسپر گیئر ہے جس کا لامحدود پچ قطر ہے۔ حساب اس بات پر منحصر ہے کہ آیا دانت عام نظام میں پیدا ہوتے ہیں یا ٹرانسورس سسٹم میں۔
گیئر ریک بنانے کے لیے پہلی قدر کی ضرورت ہے پچ۔ میٹرک سسٹم میں، یہ ماڈیول کے نام سے جانا جاتا ہے۔ جیسے جیسے ماڈیول کی قدر بڑھتی ہے، گیئر ٹوتھ کا سائز بڑھتا ہے۔ انگریزی معیاری نظام میں، ہیلیکل گیئر کی پچ کو ڈائی میٹرل پچ (DP) کہا جاتا ہے۔ یہ دانتوں کی تعداد کی نمائندگی کرتا ہے جو ایک انچ حوالہ قطر کے ساتھ گیئر پر پائے جاتے ہیں۔
دباؤ کا زاویہ گیئرز کی لائن آف ایکشن اور ٹینجنٹ سے پچ کے دائرے کے درمیان کا زاویہ ہے۔ یہ گیئرز کے دانتوں کے درمیان رابطے کا تعین کرتا ہے اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور گیئرز کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔ انگریزی نظام میں، ہیلیکل گیئرز میں عام طور پر 20 ڈگری یا 14 ڈگری 30 منٹ کے دباؤ کے زاویے کی قدر ہوتی ہے۔ میٹرک ہیلیکل گیئرز کے لیے، دباؤ کا زاویہ عام طور پر 20 ڈگری ہوتا ہے۔
پنین کے لیے دانتوں کی تعداد کا انتخاب اختتامی صارف اس رفتار کے تناسب کی بنیاد پر کرتا ہے جو درخواست کے لیے مطلوب ہے۔ پنین کی ہر گردش گیئر ریک کے ساتھ ایک مخصوص لکیری فاصلہ طے کرے گی۔ کم تعداد میں دانتوں والے پنین کو ایک ہی فاصلے پر سفر کرنے کے لیے بڑے پنین سے زیادہ تیزی سے گھومنے کی ضرورت ہوگی۔
گیئر ریک ٹوتھ کا ضمیمہ پچ کی اونچائی اور دانت کی نوک کے درمیان خطی فاصلہ ہے۔ اسی کے مطابق، ڈیڈینڈم پچ کی اونچائی اور دانت کی جڑ کے درمیان خطی فاصلہ ہے۔ ضمیمہ اور ڈیڈینڈم کا مجموعہ دانتوں کی کل اونچائی کا تعین کرتا ہے۔
گیئر ریک کے لیے بیک لیش کی قدر اہم ہے۔ یہ قدر پنین گیئر کے دانتوں اور ریک گیئر کے دانتوں کے درمیان فاصلے کی پیمائش کرتی ہے جب وہ رابطے میں نہ ہوں۔ گیئر کے دانتوں کو درست طریقے سے میش کرنے کے لیے اور چکنا کرنے والے کو ریک اور پنین کے ساتھ رابطے کے مقام پر منسلک کرنے کے لیے کم از کم بیکلاش کا ہونا ضروری ہے۔ جیسا کہ ریک اور پنین سسٹم عام طور پر پوزیشننگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتے ہیں، بیکلاش کی غلطیوں کا جمع ہونا پوزیشن کی درستگی پر اہم اثر ڈال سکتا ہے۔ اضافی میکانزم جیسے آپٹیکل انکوڈرز کو ریک اور پنین سسٹم میں شامل کیا جاتا ہے تاکہ پوزیشن کی درستگی کو برقرار رکھا جا سکے۔
گیئر ریک کے ڈیزائن میں پچ کی اونچائی، ماڈیول، دباؤ کا زاویہ، ضمیمہ، ڈیڈینڈم، اور بیکلاش کا تعین کرنا شامل ہے۔ یہ عوامل مطلوبہ رفتار کے تناسب، پاور ٹرانسمیشن کی ضروریات، اور مکینیکل سسٹم کے ڈیزائن پر منحصر ہیں۔ گیئر ریک صرف کھڑے محوروں کے درمیان طاقت منتقل کریں گے۔ جیسے ہی پنین گھومتا ہے، دانت پینیئن سے گیئر ریک تک ٹارک کو مشغول اور منتقل کرتے ہیں۔ اگر ریک کو ٹھیک کیا جاتا ہے اور پنین کو گھڑی کی سمت گھمایا جاتا ہے، تو پنین دائیں طرف ترجمہ کرے گا۔ اگر پنین ٹھیک ہے اور گھڑی کی سمت میں گھومتا ہے، تو ریک بائیں طرف ترجمہ کرے گا۔ ریک کے ساتھ ترجمہ کا فاصلہ پنین کی پچ فریم کے برابر ہے۔ عام ماڈیول استعمال کرتے وقت، یہ فاصلہ جزوی ہوتا ہے۔ ماڈیول کے بجائے سرکلر پچ استعمال کرتے وقت، آپ ایک مقررہ ترجمہ حاصل کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، 30 دانتوں والا ماڈیول 3 پنین 282.74 ملی میٹر فی گردش کا ترجمہ کرے گا، جب کہ 30 دانتوں والا CP10 پنین بالکل 300 ملی میٹر فی گردش کا ترجمہ کرے گا۔ ایک مقررہ گردشی قدر حاصل کرنے کا دوسرا طریقہ یہ ہے کہ 19 ڈگری 31' 41" کے ہیلکس زاویہ کے ساتھ ہیلیکل ریک اور پنین کا استعمال کیا جائے کیونکہ یہ قدر ماڈیول کو بھی سرکلر پچ میں تبدیل کرتی ہے۔
گیئر ریک مکینیکل سسٹمز میں عام طور پر استعمال ہونے والے عنصر ہیں کیونکہ یہ ڈیزائن میں سادہ، کام کرنے میں موثر، اور لاگت کے لحاظ سے موثر ہیں۔ میکانی نظام کے ساتھ کام کرنے والے ہر فرد کے لیے گیئر ریک کی تکنیکی تعریفوں اور ڈیزائن کے اصولوں کو سمجھنا ضروری ہے۔
گیئر ریک کی ایپلی کیشنز
گئر ریک کا استعمال گھومنے والی حرکت کو لکیری حرکت میں تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ایک گیئر ریک میں سیدھا دانت کٹے ہوئے ہیں جو چھڑی کے مربع یا گول حصے کی ایک سطح پر ہوتے ہیں اور ایک پنین کے ساتھ کام کرتے ہیں، جو گیئر ریک کے ساتھ میش کرنے والا ایک چھوٹا بیلناکار گیئر ہے۔ عام طور پر، گیئر ریک اور پنین کو اجتماعی طور پر "ریک اور پنین" کہا جاتا ہے۔ گیئرز استعمال کرنے کے بہت سے طریقے ہیں۔ مثال کے طور پر، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے، متوازی شافٹ کو گھمانے کے لیے گیئر ریک کے ساتھ ایک گیئر استعمال کیا جاتا ہے۔
ریک اور پنین کی بہت سی مختلف حالتیں فراہم کرنے کے لیے، اس میں کئی قسم کے گیئر ریک اسٹاک میں ہیں۔ اگر ایپلی کیشن کو ایک لمبی لمبائی درکار ہے جس میں سیریز میں ایک سے زیادہ گیئر ریک کی ضرورت ہوتی ہے، تو ہمارے پاس دانتوں کی شکلوں کے ساتھ ریک ہیں جن کے سرے پر صحیح طریقے سے ترتیب دی گئی ہے۔ ان کو "مشینڈ سروں کے ساتھ گیئر ریک" کے طور پر بیان کیا گیا ہے۔ جب گیئر ریک تیار کیا جاتا ہے، تو دانتوں کو کاٹنے کا عمل اور گرمی کے علاج کے عمل کی وجہ سے یہ کوشش کرنے اور درست ہونے کا سبب بن سکتی ہے۔ ہم اسے خصوصی پریس اور علاج کے عمل سے کنٹرول کر سکتے ہیں۔
ایسی ایپلی کیشنز ہیں جہاں گیئر ریک ساکن ہے، جب کہ پنین ٹراورسز اور دیگر جہاں گیئر ریک حرکت کے دوران پنین ایک مقررہ محور پر گھومتا ہے۔ سابقہ کو بڑے پیمانے پر پہنچانے کے نظام میں استعمال کیا جاتا ہے جبکہ مؤخر الذکر کو اخراج کے نظام اور لفٹنگ/ لوئرنگ ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
روٹری کو لکیری حرکت میں منتقل کرنے کے لیے مکینیکل عنصر کے طور پر، گیئر ریک کا موازنہ اکثر بال اسکرو سے کیا جاتا ہے۔ بال پیچ کی جگہ ریک استعمال کرنے کے فوائد اور نقصانات ہیں۔ گیئر ریک کے فوائد اس کی مکینیکل سادگی، زیادہ بوجھ اٹھانے کی صلاحیت، اور لمبائی کی کوئی حد نہیں، وغیرہ۔ ایک نقصان اگرچہ ردعمل ہے۔ بال اسکرو کے فوائد اعلیٰ درستگی اور کم بیکلاش ہیں جبکہ اس کی خامیوں میں انحراف کی وجہ سے لمبائی کی حد شامل ہے۔
ریک اور پنینز کو اٹھانے کے طریقہ کار (عمودی حرکت)، افقی حرکت، پوزیشننگ میکانزم، سٹاپرز اور عام صنعتی مشینری میں کئی شافٹوں کی ہم وقت ساز گردش کی اجازت دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دوسری طرف، وہ کاروں کی سمت تبدیل کرنے کے لیے اسٹیئرنگ سسٹم میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔ اسٹیئرنگ میں ریک اور پنین سسٹم کی خصوصیات درج ذیل ہیں: سادہ ساخت، زیادہ سختی، چھوٹا اور ہلکا پھلکا، اور بہترین ردعمل۔ اس میکانزم کے ساتھ، سٹیئرنگ شافٹ پر نصب پنین کو ایک سٹیئرنگ ریک کے ساتھ میش کیا جاتا ہے تاکہ روٹری موشن کو بعد میں منتقل کیا جا سکے (اسے لکیری حرکت میں تبدیل کرنا) تاکہ آپ پہیے کو کنٹرول کر سکیں۔ اس کے علاوہ، ریک اور پنینس مختلف دیگر مقاصد کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے کہ کھلونے اور لیٹرل سلائیڈ گیٹس۔ گیئر ریک اور پنین – لکیری حرکت کی تخلیق
گردشی حرکت کو لکیری حرکت (یا اس کے برعکس) میں تبدیل کرتے وقت ریک اور پنین کا استعمال کیا جاتا ہے۔ بیلناکار گیئر کے لامحدود (فلیٹ سطح) کے رداس کے ساتھ بار کے سائز کے گیئر کو ریک کہا جاتا ہے، اور میشڈ اسپر گیئر کو پنین کہا جاتا ہے۔ ایک ریک کو بڑھا کر استعمال کیا جا سکتا ہے اور ضرورت پڑنے پر آخری چہروں پر مشینی آپریشن کے ساتھ زیادہ سے زیادہ ریک ملا کر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ہیلیکل ریک ایک بار کی شکل کا گیئر ہوتا ہے جس میں ترچھا لکیری دانتوں کا نشان ہوتا ہے جو اس وقت استعمال ہوتا ہے جب خاموشی اور تیز رفتار گردش کی ضرورت ہوتی ہے، اور اسے ہیلیکل گیئر سے میش کیا جا سکتا ہے۔
آٹوموٹو اسٹیئرنگ میکانزم میں استعمال ہونے والا ریک اور پنین
اسٹیئرنگ میکانزم کا استعمال آٹوموبائل کی سمت کو تبدیل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے اور بنیادی طور پر ریک اور پنین اور بال نٹ کی اقسام میں درجہ بندی کی جاتی ہے۔
ان دونوں میں سے، ریک اور پنین قسم کا اسٹیئرنگ میکانزم بہت سی چھوٹی کاروں میں استعمال ہونے والا مرکزی دھارا بن گیا ہے۔ اس کی تعمیر دیگر خصوصیات کے ساتھ آسان ہے جیسے ہلکا پھلکا، زیادہ طاقت، کم رگڑ، اعلی ردعمل، وغیرہ۔
ریک اور پنین قسم کا اسٹیئرنگ میکانزم اسٹیئرنگ شافٹ کے سرے سے منسلک ایک پنین پر مشتمل ہوتا ہے جس پر اسٹیئرنگ وہیل لگایا جاتا ہے۔ پنین کو ریک کے ساتھ میش کیا جاتا ہے تاکہ ہینڈل کی حرکت پنین کو گھمائے جس کے نتیجے میں ریک کو بغل میں لے جائے۔ پہیے کو ریک کے سروں سے منسلک ٹائی راڈز کے نظام کے ذریعے بائیں اور دائیں منتقل کیا جاتا ہے۔
(احتیاط: فی الحال، آٹوموٹو اسٹیئرنگ میکانزم کے لیے ریک اور پنین فراہم نہیں کرتا ہے۔)
مواد اور گرمی کا علاج کرنے والے ریک اور پنین
جہاں تک ریک اور پنوں کے مواد کا تعلق ہے، طاقت، کھرچنے کی مزاحمت، اور جاذبیت پر غور کیا جاتا ہے۔
اسٹیل کے ساتھ، S45C (AISI/SAE میں 1045، ISO میں C45، DIN میں C 45K کے مساوی)، SCM440 (AISI/SAE میں 4140، ISO اور DIN میں 42CrMo4V کے برابر)، 16MnCr5 (ISO میں نام، ISO میں نام، 3 کے برابر DIN)، سٹینلیس سٹیل کے ساتھ، SUS303 (AISI/SAE میں 303/S30300، ISO میں 13، DIN میں X10CrNiS18-9 کے برابر)، SUS304 (AISI/SAE میں 304/S30400، ISO میں 6، X5 کے برابر DIN میں 18-10)، پلاسٹک کے مواد کے ساتھ، انجنیئرنگ پلاسٹک کہلانے والے مضبوط نایلان، پولی ایسٹل (Duracon اور POM کے مساوی)، پولیامائیڈ، استعمال کیے جاتے ہیں۔
ریک اور پنین کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے حوالے سے، تھرمل ریفائننگ، کاربرائزنگ اور کونچنگ، ٹوتھ فیس ہائی فریکوئنسی سخت، اور ٹوتھ فیس لیزر ہارڈننگ مواد اور مقاصد کی قسم کے لحاظ سے استعمال کی جاتی ہے۔
ریک کی مجموعی لمبائی اور کراس سیکشنل شکل
مارکیٹ میں معیاری ریک کی مجموعی لمبائی عام طور پر 2000mm سے زیادہ نہیں ہوتی ہے، اور یہ 500mm یونٹس جیسے 500mm، 1000mm، 1500mm میں پیش کی جاتی ہے۔
مزید برآں، کراس سیکشنل شکل اکثر مربع یا مستطیل ہوتی ہے، اور کچھ گول ہوتی ہیں جسے گول ریک قسم کہا جاتا ہے۔
گیئر ریک کی تعمیر
- اگرچہ مینوفیکچرنگ کی مشکلات کی ڈگری درستگی کی کلاسوں اور معیارات کے ساتھ مختلف ہوتی ہے، ایک ریک کاٹنے والی مشین اور گیئر ہوبنگ مشین کو اب بھی ریک اور پنین بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
- مارکیٹ میں دستیاب معیاری ریک اکثر مجموعی طور پر 2000mm سے زیادہ نہیں ہوتے اور 500mm ٹکڑوں میں آتے ہیں جیسے 500mm، 1000mm، اور 1500mm۔
- مزید برآں، کراس سیکشنل شکل اکثر مربع یا مستطیل ہوتی ہے، جبکہ کچھ گول ہوتی ہیں اور انہیں گول ریک کی اقسام کہا جاتا ہے۔
- وہ عالمی سطح پر مختلف ریک اور گیئر مینوفیکچررز کے ذریعہ بنائے گئے ہیں۔
گیئر ریک کا کام کرنے کا طریقہ کار
پنین، ایک سرکلر گیئر جو گیئر ریک کو چلاتا ہے اور اسے زیادہ تر پنین کے ارد گرد منتقل کرتا ہے، گیئر ریک کے ساتھ ساتھ کام کرتا ہے۔
گیئر ریک کو ریک ریل روڈ جیسی ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ وہ ٹرین کو تیز جھکاؤ پر آگے بڑھانے کے لیے ضروری اضافی توانائی فراہم کرتے ہیں۔ یہ میکانزم گردشی حرکت کو منتقل کرتا ہے۔
سٹیئرنگ وہیل سسٹم میں گیئر ریک کا اکثر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ سٹیئرنگ وہیل کے پنین کی گردش گیئر ریک پر ایک قوت ڈالتی ہے، جو گاڑی کے ٹائروں کی سمت اور بالآخر گاڑی کی سمت کو متاثر کرتی ہے۔
مناسب گیئر ریک کے بغیر، پنین گیئر ریک کے دانتوں سے ڈھیلے پڑ سکتا ہے، جس سے سسٹم ناکارہ ہو جاتا ہے اور نقصان اور اس سے متعلقہ حفاظتی مسائل کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
ہماری فیکٹری
ہماری فیکٹری 2000 میں قائم ہوئی اور 2010 میں ہم نے غیر ملکی تجارتی کمپنی - Tianjin Ounaida Transmissions Machinery Trading Co., کی بنیاد رکھی۔ ہماری فیکٹری میں مصنوعات کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے مکمل کرنے کے لیے جدید اور درست آلات موجود ہیں۔
عمومی سوالات
سوال: گیئر ریک کیا ہے؟
سوال: آپ ریک اور پنین گیئر کیسے کرتے ہیں؟
سوال: گیئر ریک کس سے منسلک ہے؟
سوال: گیئر ریک کی مثال کیا ہے؟
سوال: گیئر ریک کس چیز سے بنے ہیں؟
سوال: ریک اور پنین کے ساتھ کون سے حصے آتے ہیں؟
سوال: آپ گیئر ریک کیسے کاٹتے ہیں؟
سوال: آپ گیئر ریک کی پیمائش کیسے کرتے ہیں؟
سوال: کون سی مشین گیئرز کاٹتی ہے؟
س: آپ گیئر کو گیئر ریک سے کیسے ملاتے ہیں؟
سوال: گیئر ریک کیسے کام کرتا ہے؟
سوال: معیاری ریک گیئر کا سائز کیا ہے؟
سوال: گیئر ریک کس سے منسلک ہے؟
سوال: گیئر ریک کی مثال کیا ہے؟
سوال: گیئر ریک کا مرکز کا فاصلہ کیا ہے؟
سوال: گیئر ریک کس چیز سے بنے ہیں؟
سوال: گیئر ریک کا گیئر تناسب کیا ہے؟
سوال: اسٹیئرنگ گیئر ریک کیا ہے؟
س: آپ ریک اور پنین کے درمیانی فاصلے کا حساب کیسے لگاتے ہیں؟
س: ریک اور پنین کا ٹارک کیا ہے؟