گیئر
گیئر ایک گھومنے والا سرکلر مشین کا حصہ ہے جس کے دانت کٹے ہوئے ہیں یا، کوگ وہیل یا گیئر وہیل کی صورت میں، داخل کیے گئے دانت (جسے کوگ کہتے ہیں)، جو ٹارک اور رفتار کو منتقل کرنے کے لیے دوسرے (مطابقت پذیر) دانت والے حصے کے ساتھ میش کرتے ہیں۔ گیئرز کے آپریشن کے پیچھے بنیادی اصول لیورز کے بنیادی اصول کے مطابق ہے۔ ایک گیئر کو غیر رسمی طور پر کوگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔ گیئرڈ ڈیوائسز پاور سورس کی رفتار، ٹارک اور سمت کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ مختلف سائز کے گیئرز اپنے گیئر ریشو کے ذریعے ٹارک میں تبدیلی پیدا کرتے ہیں، جس سے میکانکی فائدہ ہوتا ہے، اور اس طرح اسے ایک سادہ مشین سمجھا جا سکتا ہے۔
گیئر کے فوائد
گیئر ٹرینوں کے استعمال سے، کم سے کم جگہ کے ساتھ بڑی رفتار کا تناسب حاصل کیا جا سکتا ہے۔
وہ شافٹ کے چھوٹے مرکز کے فاصلے پر حرکت کی ترسیل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
گیئر سسٹمز کا استعمال کرتے ہوئے، ہم غیر متوازی ایک دوسرے کو ملانے والی شافٹ کے درمیان حرکت منتقل کر سکتے ہیں۔
گیئرز میکانکی طور پر مضبوط ہوتے ہیں، اس لیے زیادہ بوجھ اٹھائے جا سکتے ہیں۔
وہ رفتار میں بڑی کمی اور ٹارک کی ترسیل کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔
وہ مثبت ڈرائیو کے لیے استعمال ہوتے ہیں، اس لیے اس کی رفتار کا تناسب مستقل رہتا ہے۔
گیئرز بڑے HF کی ترسیل کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔
گیئرز کو صرف چکنا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
ان کی لمبی زندگی ہے، اس لیے گیئر سسٹم بہت کمپیکٹ ہے۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
حسب ضرورت حل:ہم سمجھتے ہیں کہ ہر ایپلیکیشن کے لیے منفرد تقاضے ہوتے ہیں، اور ہماری ٹیم آپ کے ساتھ مل کر آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق حسب ضرورت اسپراکٹس تیار کر سکتی ہے۔ چاہے آپ اپنی منفرد تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے ایک قابل اعتماد کسٹم سپروکٹس بنانے والے کی تلاش کر رہے ہوں، ہمارے پاس آپ کو مطلوبہ اعلیٰ معیار کے حل فراہم کرنے کے لیے مہارت اور تجربہ ہے۔
کوالٹی اشورینس:ہمیں اعلیٰ ترین معیار، درستگی اور کارکردگی کے اسپراکٹس فراہم کرنے پر فخر ہے۔ ہماری مصنوعات کو یہ یقینی بنانے کے لیے سخت ٹیسٹنگ سے گزرنا پڑتا ہے کہ وہ صنعت کے معیار پر پورا اترتے ہیں یا اس سے زیادہ ہیں۔
ٹیکنیکل سپورٹ:ہماری تجربہ کار ٹیم پروڈکٹ کے انتخاب، تنصیب کی رہنمائی، اور آپ کی کسی بھی تکنیکی پوچھ گچھ میں آپ کی مدد کرنے کے لیے تیار ہے۔
درخواست کے علاقے:Sprockets وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول کنویئر سسٹم، پیکیجنگ مشینری، زرعی آلات، اور مزید۔
گیئرز کی اقسام
گیئرز کی مختلف اقسام درج ذیل ہیں۔
اندرونی گیئر
یہ پنین پہیے بیرونی کوگ وہیلز کے ساتھ مل کر استعمال ہوتے ہیں اور ان کے دانت ہوتے ہیں جو سلنڈروں اور شنک کے حصوں میں تراشے جاتے ہیں۔ یہ سیارے کے گیئر ڈرائیوز اور شافٹ کے لیے گیئر قسم کے کنکشن میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس قسم کے گیئر میں ایک خرابی ہے: اندرونی اور بیرونی گیئرز کی ایک متغیر تعداد جس کا انتظام انوولٹ اور ٹروکائیڈ جیسے رکاوٹوں کی وجہ سے ہونا چاہیے۔
میٹر گیئر
تیز گیئرز جن کی رفتار کا تناسب ایک ہوتا ہے انہیں میٹر گیئرز کہتے ہیں۔ وہ رفتار کو تبدیل کیے بغیر پاور ٹرانسمیشن کی سمت کو تبدیل کرنے کے لیے کام کرتے ہیں۔ سرپل اور سیدھے میٹر گیئرز ہیں۔ چونکہ اسپائرل میٹر گیئرز محوری سمت میں تھرسٹ فورس بناتے ہیں، اس لیے تھرسٹ بیرنگ کو استعمال کرتے وقت ان کا خیال رکھنا چاہیے۔ معیاری 90 ڈگری کے علاوہ شافٹ اینگل رکھنے والے کسی بھی میٹر گیئر کو اینگولر میٹر گیئر کہا جاتا ہے۔
ورم گیئر
کیڑے اور کیڑے کے پہیے اس قسم کے گیئر کے دو حصے ہیں۔ کیڑا ایک کٹ شافٹ ہے جس کی شکل سکرو جیسی ہوتی ہے، اور ورم وہیل میٹنگ گیئر ہے۔ مختلف مادوں کے استعمال کے نتیجے میں، جب سطحیں ایک دوسرے کے ساتھ سرکتی ہیں اور رابطے میں آتی ہیں تو کم رگڑ ہوتی ہے۔ کیڑا سخت مواد سے بنایا گیا ہے، جبکہ کیڑے کا پہیہ نرم مواد سے بنا ہے۔
سکرو گیئر
سکرو گیئرز دو ایک جیسے ہاتھ والے ہیلیکل گیئرز ہیں جو غیر متوازی، نیم شافٹ پر نصب ہوتے ہیں جن کا 45 ڈگری موڑ کا زاویہ ہوتا ہے۔ ان میں لوڈ برداشت کرنے کی صلاحیت کم ہے اور یہ بجلی کی بڑی ترسیل کے لیے مناسب نہیں ہیں کیونکہ دانتوں کا رابطہ ایک نقطہ ہے۔ سکرو گیئرز استعمال کرتے وقت، چکنا ضروری ہوتا ہے کیونکہ دانتوں کی سطحوں کی سلائیڈنگ طاقت کو منتقل کرتی ہے۔ دانتوں کے ممکنہ امتزاج پر کوئی پابندی نہیں ہے۔
سرپل بیول گیئر
مڑے ہوئے دانتوں کی لکیروں والے بیول گیئرز کو سرپل بیول گیئرز کے نام سے جانا جاتا ہے۔ دانتوں کے رابطے کے زیادہ تناسب کی وجہ سے وہ کارکردگی، طاقت، کمپن اور شور کے لحاظ سے سیدھے بیول گیئرز کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔ تاہم، وہ تخلیق کرنے کے لئے زیادہ مشکل ہیں. مزید برآں، مڑے ہوئے دانت محوری سمت میں زور کا دباؤ فراہم کرتے ہیں۔ زیرو بیول گیئر سب سے چھوٹے موڑنے والے زاویے کے ساتھ سرپل بیول گیئر ہے۔
بیول گیئر
بیول گیئرز شنک کی طرح نظر آتے ہیں اور ان کا استعمال دو شافٹوں کے درمیان قوت کی منتقلی کے لیے کیا جاتا ہے جو ایک ہی نقطے پر عبور کرتے ہیں (ایک دوسرے کو ملاتے ہوئے شافٹ)۔ ایک شنک بیول گیئر کی پچ کی سطح کا کام کرتا ہے، اور دانت شنک کے ساتھ کاٹے جاتے ہیں۔ لکیری بیول گیئرز، ہیلیکل بیول گیئرز، میٹر گیئرز، اینگلڈ بیول گیئرز، کراؤن گیئرز، اور ہائپوائیڈ گیئرز بیول گیئرز کی کئی اقسام میں سے ہیں۔
گیئر ریک
گیئر ریک یکساں سائز کے اور بنے ہوئے دانتوں کا ایک سیٹ ہے جو سطح کی سطح یا سیدھی چھڑی کے ساتھ یکساں فاصلہ رکھتے ہیں۔ گیئر ریک ایک سلنڈر کی شکل کا گیئر ہے جس کا لامحدود پچ سلنڈر رداس ہے۔ یہ کروی گیئر پنین کے ساتھ میشنگ کرکے گردشی رفتار کو لکیری حرکت میں تبدیل کرتا ہے۔ دو قسم کے گیئر ریک جو سیدھے دانتوں کی لکیروں کو نمایاں کرتے ہیں وہ ہیں سیدھے منہ کے ریک اور ہیلیکل ٹوتھ ریک۔ گیئر ریک کے سروں کو مل کر گیئر ریک کے سرے سے آخر تک شامل ہونا ممکن ہے۔
اسپر گیئر
اسپر گیئرز بیلناکار گیئرز ہیں جن میں دانتوں کی لکیر سیدھی اور شافٹ کے متوازی ہوتی ہے اور متوازی شافٹ گیئر گروپ کا سب سیٹ ہے۔ سب سے زیادہ مقبول گیئرز اسپر گیئرز ہیں کیونکہ ان میں اعلی درجے کی درستگی ہوتی ہے اور آسانی سے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ ان میں محوری بوجھ (تھرسٹ لوڈ) سے پاک ہونے کی خصوصیت ہے۔ دونوں میں سے بڑے کو جو میش کرتا ہے گیئر کے طور پر کہا جاتا ہے، اور چھوٹے کو پنین کہا جاتا ہے۔
ہیلیکل گیئر
اسپر گیئرز کی طرح، ہیلیکل گیئرز بیلناکار گیئرز ہوتے ہیں جن کو سمیٹنے والی ٹوتھ لائنوں کے ساتھ متوازی شافٹ کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ تیز رفتار ایپلی کیشنز کے لیے کارآمد ہیں کیونکہ وہ زیادہ خاموشی پیش کرتے ہیں، اسپر گیئرز سے بہتر دانتوں کی میشنگ، اور بھاری وزن منتقل کر سکتے ہیں۔ ہیلیکل گیئرز کو استعمال کرتے وقت تھرسٹ بیرنگ کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ وہ محوری سمت میں تھرسٹ فورس پیدا کرتے ہیں۔ چونکہ ہیلیکل گیئرز میں دائیں ہاتھ اور بائیں ہاتھ کا موڑ ہوتا ہے، اس لیے میشنگ جوڑے کو مخالف ہاتھ سے گیئرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈبل ہیلیکل گیئرز
ڈبل ہیلیکل گیئرز ہیلیکل گیئرز کی ایک قسم ہے جس میں دو ہیلیکل چہروں کو ساتھ ساتھ ترتیب دیا جاتا ہے، ایک جگہ سے الگ کیا جاتا ہے۔ ہر چہرے پر ہیلکس کے زاویے ایک جیسے ہیں لیکن مخالف ہیں۔ گیئرز کے دوہرے ہیلیکل سیٹ کا استعمال کرتے ہوئے، تھرسٹ بوجھ کو ختم کر دیا جاتا ہے، اور مزید دانتوں کے اوورلیپ اور ہموار آپریشن کے امکانات بڑھ جاتے ہیں۔ ہیلیکل گیئر کی طرح، منسلک گیئر ڈرائیوز بعض اوقات جڑواں ہیلیکل گیئرز استعمال کرتی ہیں۔
ہمیں گیئرز کی ضرورت کیوں ہے۔
گیئرز ایک محور سے دوسرے محور تک گردش کی ترسیل کے لیے ایک انتہائی اہم آلہ ہیں۔ لہذا، گیئرز شافٹ کی آؤٹ پٹ کی رفتار کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ فرض کریں کہ آپ کے پاس ایک موٹر ہے جو 100 گردش فی منٹ پر گھومتی ہے اور آپ چاہتے ہیں کہ یہ صرف 50 پر گھومے۔ رفتار کو کم کرنے کے لیے گیئر سسٹم استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ آؤٹ پٹ شافٹ انجن کی نصف رفتار سے گھومے۔
مزید برآں، زیادہ بوجھ والے حالات میں گیئرز کا بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ ان کے دانت شافٹ کی حرکت اور قوت کو بہتر، زیادہ مجرد کنٹرول کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر، اگر گیئرز کے سیٹ میں دوسرے پہیے کے پہلے سے زیادہ دانت ہیں، تو یہ پہلے سے زیادہ سست لیکن زیادہ طاقت کے ساتھ مڑتا ہے۔ گیئرز اس سلسلے میں زیادہ تر پللی سسٹمز پر برتری بھی پیش کرتے ہیں۔
جب دو گیئرز میش ہوتے ہیں، تو دوسرا مخالف سمت میں گھومتا ہے۔ مثال کے طور پر، ایک ریئر وہیل ڈرائیو گاڑی کے پچھلے ایکسل کے بیچ میں واقع گیئر باکس ایک مخروطی شکل کا بیول گیئر لگاتا ہے تاکہ ڈرائیو شافٹ کی طاقت کو 90 ڈگری تک منتقل کر سکے اور پچھلے پہیوں کو موڑ سکے۔
گیئرز کے لیے استعمال ہونے والا مواد
گیئرز کے لیے استعمال ہونے والے عام مواد میں شامل ہیں:
سٹیل- مختلف قسم کے اسٹیل بہت عام طور پر گیئرز کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ کچھ مثالوں میں کاربن سٹیل، الائے سٹیل، کیس سخت سٹیل شامل ہیں۔ اسٹیل پائیدار، مضبوط اور بھاری بوجھ برداشت کرنے کے قابل ہے۔
کاسٹ لوہا- کچھ گیئر ایپلی کیشنز کے لیے گرے کاسٹ آئرن ایک اور عام مواد ہے۔ یہ مضبوط اور گھرشن مزاحم ہے.
نائلون- نایلان یا دیگر پلاسٹک/پولیمر گیئرز کبھی کبھی استعمال کیے جاتے ہیں جہاں ہلکا پھلکا یا شور کم کرنا ضروری ہوتا ہے۔ وہ خود چکنا کر رہے ہیں.
ایلومینیم- ہلکے ایلومینیم گیئرز استعمال کیے جا سکتے ہیں جہاں وزن ایک بنیادی تشویش ہے۔ ایلومینیم کے مرکب مضبوط ہوتے ہیں لیکن کچھ ایپلی کیشنز میں اسٹیل کی طرح دیر تک نہیں چل سکتے ہیں۔
پیتل- کبھی کبھار گیئرز کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ پیتل سٹیل اور خود چکنا کرنے والے سے زیادہ سنکنرن مزاحم ہے۔ لیکن سٹیل کی طرح مضبوط نہیں۔
جامع مواد- فائبر سے تقویت یافتہ پلاسٹک اور دیگر مرکبات مخصوص گیئر ایپلی کیشنز کے لیے مقبولیت حاصل کر رہے ہیں۔ وہ طاقت اور لباس مزاحمت کے لئے ڈیزائن کیا جا سکتا ہے.
سیرامکس- اعلی درجے کے سیرامک مواد جیسے سلکان کاربائیڈ شاندار سختی اور لباس مزاحمت فراہم کرتے ہیں لیکن بہت ٹوٹنے والے ہوتے ہیں۔ سخت ماحول میں استعمال کیا جاتا ہے۔
دھاتی میٹرکس مرکبات- سیرامکس کی سختی/سنکنرن مزاحمت کے ساتھ دھات کی مضبوطی فراہم کرنے کے لیے سیرامکس کے ساتھ مضبوط بنائے گئے مرکبات شامل کریں۔
گیئر ڈیزائن کی خصوصیات
صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے مطابق گیئرز مختلف ڈیزائنز، تعمیرات اور کنفیگریشنز میں دستیاب ہیں۔ یہ مختلف خصوصیات گیئرز کو کئی مختلف طریقوں سے درجہ بندی اور درجہ بندی کرنے کی اجازت دیتی ہیں، جن میں شامل ہیں:
گیئر کی شکل
● گیئر دانت ڈیزائن اور تعمیر
● گیئر ایکسس کنفیگریشن
● گیئر کی شکل
زیادہ تر قسم کے گیئرز سرکلر ہوتے ہیں—یعنی، گیئر کے دانت ایک بیلناکار گیئر باڈی کے گرد گول چہرے کے ساتھ ترتیب دیئے جاتے ہیں—لیکن کچھ غیر سرکلر گیئرز بھی دستیاب ہیں۔ یہ گیئرز بیضوی، مثلث، اور مربع شکل کے چہروں کو نمایاں کر سکتے ہیں۔
وہ آلات اور سسٹم جو سرکلر گیئرز استعمال کرتے ہیں وہ گیئر ریشوز میں مستقل مزاجی کا تجربہ کرتے ہیں (یعنی آؤٹ پٹ سے ان پٹ کا تناسب) — روٹری اسپیڈ اور ٹارک دونوں کے لیے۔ گیئر ریشو کی مستقل مزاجی کا مطلب ہے کہ ایک ہی ان پٹ (یا تو رفتار یا ٹارک) دیے جانے پر، ڈیوائس یا سسٹم مسلسل ایک ہی آؤٹ پٹ کی رفتار اور ٹارک فراہم کرتا ہے۔
دوسری طرف، وہ آلات اور سسٹم جو نان سرکلر گیئرز کا استعمال کرتے ہیں، متغیر رفتار اور ٹارک کے تناسب کا تجربہ کرتے ہیں۔ متغیر رفتار اور ٹارک غیر سرکلر گیئرز کو خصوصی یا بے قاعدہ حرکت کی ضروریات کو پورا کرنے کے قابل بناتے ہیں، جیسے باری باری پیداوار کی رفتار میں اضافہ اور کمی، کثیر رفتار، اور ریورسنگ موشن۔ مزید برآں، لکیری گیئرز، جیسے کہ گیئر ریک، ڈرائیونگ گیئر کی گردشی حرکت کو چلنے والے گیئر کی ٹرانسلشنل موشن (یا ٹرانسلشنل اور گردشی حرکت کا مجموعہ) میں تبدیل کر سکتے ہیں۔
گیئر دانتوں کو کوگس بھی کہا جاتا ہے، اسی لیے گیئر کو کوگ وہیل کی کسی حد تک قدیم اصطلاح سے بھی کیوں کہا جاتا ہے۔ جبکہ پچھلے حصے میں، گیئرز کو گیئر باڈی کی مجموعی شکل کی بنیاد پر درجہ بندی کیا گیا تھا، یہ سیکشن ان کے دانت (یعنی کوگ) کے ڈیزائن اور تعمیر سے متعلق خصوصیات کو بیان کرتا ہے۔ گیئر دانتوں کے لیے ڈیزائن اور تعمیر کے کئی عام اختیارات دستیاب ہیں، بشمول:
● دانتوں کا ڈھانچہ
● دانتوں کی جگہ کا تعین
● ٹوتھ پروفائل
● گیئر دانتوں کا ڈھانچہ
گیئر کی ساخت پر منحصر ہے، گیئر کے دانت یا تو براہ راست گیئر خالی میں کاٹے جاتے ہیں یا گیئر خالی جگہ میں الگ، شکل والے اجزاء کے طور پر ڈالے جاتے ہیں۔ زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے، ایک بار جب گیئر تھکاوٹ کا شکار ہو جاتا ہے، تو اسے مکمل طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ تاہم، الگ الگ دانتوں کے اجزاء کے ساتھ گیئرز کو استعمال کرنے کا فائدہ یہ ہے کہ دانتوں کو انفرادی طور پر تبدیل کرنے کی صلاحیت ہے کیونکہ ہر ایک پورے گیئر کے اجزاء کو تبدیل کرنے کی بجائے تھکاوٹ کا شکار ہو جاتا ہے۔ یہ صلاحیت وقت کے ساتھ گیئر کی تبدیلی کی مجموعی لاگت کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے کیونکہ انفرادی کوگ مکمل گیئر کے مقابلے میں کم قیمت پر دستیاب ہیں۔ اس کے علاوہ، یہ
خصوصی، حسب ضرورت، یا دوسری صورت میں گیئر باڈیز کو برقرار رکھنے اور محفوظ رکھنے کے لیے تلاش کرنے میں مشکل کی اجازت دیتا ہے۔
گیئر دانت کی جگہ کا تعین
گیئر کے دانت گیئر باڈی کی بیرونی یا اندرونی سطح پر کاٹے یا داخل کیے جاتے ہیں۔ بیرونی گیئرز میں، دانت گیئر کے جسم کی بیرونی سطح پر رکھے جاتے ہیں، گیئر سینٹر سے باہر کی طرف اشارہ کرتے ہیں۔ دوسری طرف، اندرونی گیئرز میں، دانت گیئر کے جسم کی اندرونی سطح پر رکھے جاتے ہیں، گیئر سینٹر کی طرف اندر کی طرف اشارہ کرتے ہیں۔ میٹڈ جوڑوں میں، ہر ایک گیئر باڈی پر گیئر کے دانتوں کی جگہ بڑی حد تک چلنے والے گیئر کی حرکت کا تعین کرتی ہے۔
جب میٹڈ جوڑے میں دونوں گیئرز بیرونی قسم کے ہوتے ہیں، تو ڈرائیونگ گیئر اور چلائے جانے والے گیئر (اور ان کے متعلقہ شافٹ یا بیس جزو) مخالف سمتوں میں گھومتے یا حرکت کرتے ہیں۔ اگر کسی ایپلیکیشن کو ایک ہی سمت میں گھومنے یا منتقل کرنے کے لیے ان پٹ اور آؤٹ پٹ کی ضرورت ہوتی ہے، تو ایک آئیڈلر گیئر (یعنی، ڈرائیونگ گیئر اور چلنے والے گیئر کے درمیان رکھا ہوا گیئر) عام طور پر چلنے والے گیئر کی گردش کی سمت کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
اگر میٹڈ گیئر جوڑے میں سے ایک اندرونی گیئر ہے اور دوسرا بیرونی گیئر ہے، تو ڈرائیونگ گیئر اور ڈرائیونگ گیئر دونوں ایک ہی سمت میں گھومتے ہیں۔ اس قسم کے گیئر پیئر کنفیگریشن ایپلی کیشنز میں آئیڈلر گیئر کی ضرورت کو ختم کر دیتی ہے جس کے لیے ڈرائیونگ اور چلائے گئے گیئر میں گردش کی ایک ہی سمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، کنفیگریشنز جو اندرونی-بیرونی گیئر جوڑے کو استعمال کرتی ہیں وہ محدود یا محدود جگہ کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں کیونکہ گیئرز اور ان کے شافٹ یا بیس اجزاء کو ایک دوسرے کے قریب رکھا جا سکتا ہے جتنا کہ صرف بیرونی گیئر کے جوڑے کے ساتھ ممکن ہے۔
گیئر کے ٹوتھ پروفائل سے مراد گیئر کے دانتوں کی کراس سیکشنل شکل ہے اور یہ گیئر کی کارکردگی کی مختلف خصوصیات کو متاثر کرتی ہے، بشمول رفتار کا تناسب اور تجربہ کار رگڑ۔ اگرچہ گیئرز کے ڈیزائن اور تعمیر کے لیے دانتوں کے پروفائلز کی ایک بڑی تعداد دستیاب ہے، وہاں تین اہم قسم کے دانتوں کے پروفائلز استعمال کیے گئے ہیں—انولوٹ، ٹروکائیڈ اور سائکلائیڈ۔
انوولیٹ گیئر دانت دائرے کے انوولیٹ وکر کے ذریعہ نامزد کردہ شکل کی پیروی کرتے ہیں، جو کہ ایک لوکس ہے جو ایک خیالی لائن ٹینجنٹ کے اختتامی نقطہ سے بنیادی دائرے کی طرف بنتا ہے کیونکہ لائن دائرے کے فریم کے ساتھ گھومتی ہے۔ پوری صنعت میں، تیار کردہ گیئرز کی اکثریت انوولیٹ ٹوتھ پروفائل کو استعمال کرتی ہے کیونکہ اس کی مینوفیکچرنگ میں آسانی اور اس کے کام کی ہمواری۔ کچھ دیگر پروفائلز کے مقابلے میں، انوولٹ پروفائل کم منحنی خطوط پر مشتمل ہوتا ہے، جس سے انوولیٹ گیئر دانتوں کی تیاری آسان ہو جاتی ہے اور اس کے نتیجے میں، مینوفیکچرنگ کا سامان ضروری سستا ہوتا ہے، جس سے پیداوار کی مجموعی لاگت کم ہوتی ہے۔ انوولیٹ گیئر دانتوں کا فائدہ گیئر کی مصروفیت کے دوران دباؤ کے زاویہ کی مستقل مزاجی اور ٹارک اور رفتار کے لیے گیئر کے تناسب کی مستقل مزاجی پر اثر کیے بغیر گیئر مراکز کے وقفہ کاری میں تغیر کو برداشت کرنے کی صلاحیت میں مضمر ہے۔ دباؤ کے زاویے کی مستقل مزاجی انوولیٹ گیئرز کو دوسرے ٹوتھ پروفائلز کے ساتھ گیئرز کے مقابلے میں آسانی سے چلانے کی اجازت دیتی ہے اور تغیرات کی برداشت گیئر کے ڈیزائن کی وضاحتوں میں زیادہ لچک پیدا کرنے کی اجازت دیتی ہے۔
ایک involute منحنی خطوط کے برعکس جہاں لکیر دائرے کے طواف کے ساتھ گھومتی ہے، ایک trochoid وکر ایک لوکس ہے جو دائرے کے مرکز سے مقررہ فاصلے (a) پر ایک نقطہ کے ذریعہ تشکیل دیا جاتا ہے جس کا دائرہ ایک دیئے گئے رداس (r) کے ساتھ ہوتا ہے۔ ایک سیدھی لائن. ٹروچائڈز منحنی خطوط کا ایک عام زمرہ ہے جس میں سائکلائڈز شامل ہیں۔
● اگر a
● اگر a=r، تو بننے والا وکر سائکلائیڈ ہے۔
● if a>r، پھر جو وکر بنتا ہے وہ ایک پرولیٹ سائکلائیڈ ہے۔
انوولیٹ گیئر ٹوتھ پروفائل کے مقابلے میں، یہ پروفائلز خصوصی ایپلی کیشنز میں استعمال کے علاوہ گیئر ڈیزائن اور تعمیر کے لیے شاذ و نادر ہی استعمال کیے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر، ٹروکوائیڈل گیئرز اکثر پمپوں اور سائکلائیڈل گیئرز میں پریشر بلورز اور گھڑیوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان کی محدود ایپلی کیشنز کے باوجود، ٹروکائیڈل اور سائکلائیڈل پروفائلز انوولیٹ پروفائل پر چند فوائد پیش کرتے ہیں، بشمول دانتوں کی زیادہ پائیداری اور مداخلت کا خاتمہ۔
گیئر ایکسس کنفیگریشن
گیئر کی محور کی ترتیب سے مراد محور کی سمت بندی ہوتی ہے — جس کے ساتھ گیئر شافٹ بچھاتے ہیں اور جس کے گرد گیئر گھومتے ہیں — ایک دوسرے کے سلسلے میں۔ گیئرز کے ذریعے استعمال کیے جانے والے تین پرنسپل ایکسس کنفیگریشنز ہیں:
● متوازی
● ایک دوسرے کو ملانا
● غیر متوازی، غیر متصل
متوازی گیئر کنفیگریشنز
جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے، متوازی ترتیب میں ایک ہی جہاز کے اندر متوازی محوروں پر گھومنے والی شافٹ سے جڑے گیئرز شامل ہوتے ہیں۔ ڈرائیونگ شافٹ (اور ڈرائیونگ گیئر) کی گردش چلنے والے شافٹ (اور چلنے والے گیئر) کے مخالف سمت میں ہے، اور پاور اور موشن ٹرانسمیشن کی کارکردگی عام طور پر زیادہ ہوتی ہے۔ گیئرز کی کچھ اقسام جو متوازی کنفیگریشنز کو استعمال کرتی ہیں ان میں اسپر گیئرز، ہیلیکل گیئرز، اندرونی گیئرز، اور ریک اور پنین گیئرز کی کچھ قسمیں شامل ہیں۔
ایک دوسرے کو کاٹتے ہوئے گیئر کنفیگریشنز
ایک دوسرے کو کاٹتے ہوئے کنفیگریشنز میں، گیئر شافٹ ایک ہی جہاز کے اندر ایک دوسرے کو کاٹتے ہوئے محور پر ہوتے ہیں۔ متوازی کنفیگریشن کی طرح، اس کنفیگریشن میں عام طور پر ٹرانسمیشن کی اعلی افادیت ہوتی ہے۔ بیول گیئرز—بشمول مٹر، سٹریٹ بیول، اور اسپائرل بیول گیئرز—گیئرز کے گروپ میں شامل ہیں جو ایک دوسرے کو ایک دوسرے سے متصل کنفیگریشن استعمال کرتے ہیں۔ گیئر کے جوڑوں کو آپس میں جوڑنے کے لیے عام ایپلی کیشنز میں پاور ٹرانسمیشن سسٹم کے اندر حرکت کی سمت کو تبدیل کرنا شامل ہے۔
غیر متوازی، غیر متصل گئر کنفیگریشنز
غیر متوازی، غیر متصل کنفیگریشن والے گیئر جوڑوں میں محور پر شافٹ موجود ہوتے ہیں جو کراس کرتے ہیں (یعنی متوازی نہیں ہوتے ہیں) لیکن ایک ہی جہاز پر نہیں ہوتے ہیں (یعنی آپس میں نہیں ہوتے ہیں)۔ متوازی اور ایک دوسرے کو ملانے والی ترتیب کے برعکس، اس ترتیب میں عام طور پر کم حرکت اور پاور ٹرانسمیشن کی افادیت ہوتی ہے۔ غیر متوازی، غیر متصل گیئرز کی کچھ مثالوں میں سکرو گیئرز، ورم گیئرز، اور ہائپوائیڈ گیئرز شامل ہیں۔
اوپر بیان کردہ ڈیزائن کی خصوصیات کے علاوہ، صنعت کے پیشہ ور یا پروکیورمنٹ ایجنٹ اپنی مخصوص ایپلی کیشن کے لیے گیئر کو ڈیزائن اور منتخب کرتے وقت کئی دیگر اختیارات پر غور کر سکتے ہیں۔ کچھ دیگر خصوصیات جن پر غور کیا جا سکتا ہے ان میں تعمیراتی مواد، سطح کے علاج، دانتوں کی تعداد، دانتوں کا زاویہ، اور چکنا کرنے والے مادوں کی قسم اور چکنا کرنے کا طریقہ شامل ہیں۔
کیا آپ ہمیں مختلف ایپلی کیشنز کے لیے بہترین گیئر کی قسم کا انتخاب کرنے کے بارے میں کچھ تجاویز دے سکتے ہیں؟
یہ ایک عام سوال ہے جو میری ٹیم اور میں ہر روز سامنے آتے ہیں۔ اصل جواب یہ ہے کہ گیئر کی ہر قسم گیئر جیومیٹری اور میش کی خصوصیات کی بنیاد پر منفرد فوائد پیش کرتی ہے۔
کسی ایپلیکیشن کے لیے گیئر کا مناسب انداز تلاش کرنے کے لیے، سب سے پہلے اس بات پر غور کرنے کی ضرورت ہے کہ سسٹم کے شافٹ اورینٹیشن کے ساتھ کس قسم کے گیئر فٹ ہوں گے۔ امکانات یہ ہیں:
● متوازی محور
● ایک دوسرے کو کاٹتے ہوئے محور
● غیر متوازی اور غیر متصل محور
چونکہ ہر حل ہمیشہ ایپلیکیشن مخصوص ہوگا، اس کے بعد درج ذیل معلومات کو قائم کرنا ضروری ہے:
● RPM / گیئر تناسب
● لوڈ / ٹارک / ڈیوٹی سائیکل کی ضروریات
● وہ ماحول جس میں یہ کام کرے گا۔
● رہائش کی پابندیاں
● ہدف کی قیمت
ایک بار جب ہمیں ضرورت کے بارے میں مکمل سمجھ آجائے، تو ہم ایک مناسب حل پیش کر سکتے ہیں جو درخواست کے مخصوص پیرامیٹرز پر مبنی ہو۔ یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ دانتوں کی ترتیب کی وسیع رینج دستیاب ہونے اور ان کی لچک کو بہت سے میکانزم پر لاگو کرنے کی وجہ سے اسپر/ہیلیکل گیئرز سب سے زیادہ استعمال ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر، دو اسپر گیئرز ایک متوازی شافٹ میکانزم میں میش کر سکتے ہیں جس کی وجہ سے حرکت کو منتقل کیا جا سکتا ہے اور سمت کو الٹ دیا جا سکتا ہے، یا پنین ایک ریک کے ساتھ جوڑ سکتا ہے اس طرح روٹری موشن کو لکیری سفر میں تبدیل کر سکتا ہے، اور آخر میں ایک اسپر گیئر اس کا حصہ ہو سکتا ہے۔ ایک سیاروں کے گیئر میکانزم جس میں یہ اندرونی گیئر کے ساتھ مل جائے گا اور اسے رفتار بڑھانے یا کم کرنے والے کے طور پر استعمال کیا جائے گا۔
ہماری فیکٹری
ہماری فیکٹری 2000 میں قائم ہوئی اور 2010 میں ہم نے غیر ملکی تجارتی کمپنی - Tianjin Ounaida Transmissions Machinery Trading Co., کی بنیاد رکھی۔ ہماری فیکٹری میں مصنوعات کی پیداوار کو مؤثر طریقے سے مکمل کرنے کے لیے جدید اور درست آلات موجود ہیں۔
عمومی سوالات
سوال: گیئر کا مقصد کیا ہے؟
سوال: روزمرہ کی زندگی میں گیئرز کی کیا مثالیں ہیں؟
سوال: گیئرز کے 3 اہم استعمال کیا ہیں؟
سوال: کیا گیئر وہیل ہے؟
سوال: گیئرز کی 7 اقسام کیا ہیں؟
سوال: کون سا گیئر سب سے مشکل ہے؟
سوال: گیئرز کی 4 اہم اقسام کیا ہیں؟
سوال: کون سی ٹیکنالوجی گیئرز استعمال کرتی ہے؟
سوال: دانتوں کا پہیہ کیا ہے؟
سوال: گیئر کیسا لگتا ہے؟
سوال: کون سا گیئر سب سے تیز رفتاری سے موڑ دے گا؟
سوال: کون سا گیئر سب سے سست موڑ دے گا اس کی وضاحت کیوں؟
سوال: سائیکل میں گیئر کا مقصد کیا ہے؟
سوال: گیئر کے چار کام کیا ہیں؟
س: تیز رفتاری کے لیے کون سا گیئر استعمال ہوتا ہے؟
سوال: گیئر سسٹم کونسی دو چیزیں بدل سکتی ہیں؟
سوال: گیئرز فزکس کیسے کام کرتے ہیں؟
سوال: گیئرز کا نظریہ کیا ہے؟
سوال: گیئرز کو میش کیوں کرنا پڑتا ہے؟
س: بیول گیئرز کیسے کام کرتے ہیں؟