بال سکرو پری لوڈ اور محوری کلیئرنس کے درمیان کیا تعلق ہے؟ کیوں زیادہ پری لوڈ ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔

محوری کلیئرنس ریورس موشن ریسپانس کو متاثر کرتی ہے۔

جب گیند کا اسکرو اپنی حرکت کی سمت بدلتا ہے تو نٹ اور اسکرو ریس وے کے درمیان محوری کلیئرنس موٹر ریورسل اور اصل ٹیبل کی حرکت کے درمیان تاخیر کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ تاخیر کے طور پر جانا جاتا ہےریورس بیک لیش کی خرابی۔.

عام مواد کو سنبھالنے والے سامان کے لیے، کلیئرنس کی ایک خاص مقدار قابل قبول ہو سکتی ہے۔ تاہم، ایپلی کیشنز جیسے:

CNC مشین ٹولز

صحت سے متعلق پیمائش کرنے والے پلیٹ فارم

دو طرفہ پوزیشننگ سسٹم

عام طور پر ریورسنگ موشن کے دوران بہت چھوٹے محوری نقل مکانی کی ضرورت ہوتی ہے۔

پری لوڈ بال سکرو کی سختی کو کیسے بہتر کرتا ہے۔

پری لوڈ کریں۔بیرونی ورکنگ بوجھ کے لاگو ہونے سے پہلے گیندوں اور ریس ویز کے درمیان کنٹرول شدہ اندرونی بوجھ کا اطلاق کرنا۔

پری لوڈ کا مقصد یہ ہے:

محوری کلیئرنس کو کم یا ختم کریں۔

محوری سختی میں اضافہ کریں۔

بوجھ کے تحت پوزیشننگ ردعمل کو بہتر بنائیں

عام پری لوڈ طریقوں میں شامل ہیں:

سپیسر ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے ڈبل نٹ پری لوڈ

لیڈ آفسیٹ پری لوڈ

کنٹرول شدہ گیند کے سائز کا انتخاب

اصل پری لوڈ ڈھانچہ مخصوص بال سکرو ڈیزائن اور مینوفیکچرر کی مصنوعات کی سیریز پر منحصر ہے۔

کیوں زیادہ پری لوڈ ہمیشہ بہتر نہیں ہوتا ہے۔

پری لوڈ میں اضافہ ان کے درمیان اندرونی رابطے کی قوت کو بڑھاتا ہے:

گیندیں

ریس ویز

نٹ کے اجزاء

نتیجے کے طور پر، یہ بھی بڑھتا ہے:

ٹارک چل رہا ہے۔

رگڑ گرمی

موٹر لوڈ

ضرورت سے زیادہ پری لوڈ کا سبب بن سکتا ہے:

تھکاوٹ کی زندگی میں کمی

چکنا کرنے والے مادوں کا تیزی سے بگاڑ

موٹروں اور کپلنگز پر بوجھ میں اضافہ

اعلی آپریٹنگ درجہ حرارت

لہذا، پری لوڈ کو اس کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے:

زیادہ سے زیادہ محوری بوجھ

درکار سختی

آپریٹنگ رفتار

گرمی کی کھپت کے حالات

مطلوبہ خدمت زندگی

مقصد پری لوڈ کو زیادہ سے زیادہ کرنا نہیں ہے، بلکہ سختی، درستگی اور وشوسنییتا کے درمیان درست توازن حاصل کرنا ہے۔

پری لوڈ ٹارک ایک اہم کارکردگی کا اشارہ ہے۔

پہلے سے لوڈ شدہ بال سکرو کو بغیر کسی بیرونی بوجھ کے گھومنے کے لیے ایک خاص مقدار میں ٹارک کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہمتحرک پری لوڈ ٹارکایک اہم معائنہ پیرامیٹر ہے۔

ٹارک ویلیو اور اتار چڑھاؤ اس بات کی نشاندہی کر سکتا ہے:

گیند کی گردش کی حالت

ریس وے کی مستقل مزاجی

اسمبلی کا معیار

اگر تنصیب کے بعد اصل چلنے والا ٹارک توقع سے کافی زیادہ ہے، تو اس کی وجہ صرف ضرورت سے زیادہ پری لوڈ نہیں ہوسکتی ہے۔

ممکنہ وجوہات میں شامل ہیں:

فکسڈ اور فلوٹنگ سپورٹ کے درمیان غلط ترتیب

نٹ کی غلط تنصیب

مہر مزاحمت

ناکافی یا غیر مناسب چکنا

پری لوڈ کی ترتیبات کو تبدیل کرنے سے پہلے سسٹم کا مکمل معائنہ ضروری ہے۔

پری لوڈ ساختی سختی اور مناسب اسمبلی کو تبدیل نہیں کر سکتا

بال سکرو نٹ کی سختی مکمل موشن سسٹم کا صرف ایک حصہ ہے۔

مجموعی نظام کی سختی بھی اس سے متاثر ہوتی ہے:

فکسڈ-اینڈ بیرنگ

نٹ ہاؤسنگ ڈھانچہ

مشین کی میز

لکیری گائیڈ سسٹم

جوڑے کی سختی

مشین کا فریم

اگر بیئرنگ سپورٹ میں ضرورت سے زیادہ کلیئرنس ہے یا نٹ چڑھنے کا ڈھانچہ کمزور ہے، تو پری لوڈ میں اضافہ پوزیشننگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر کیے بغیر صرف اضافی حرارت پیدا کر سکتا ہے۔

اس بات کا تعین کیسے کریں کہ آیا پری لوڈ کی ضرورت ہے۔

پہلا قدم وضاحت کرنا ہے:

قابل اجازت ریورس غلطی

اصل کام کا بوجھ

حرکت کی سمت

پوزیشننگ کی ضروریات

بنیادی طور پر ایک- سمت لوڈنگ والی ایپلیکیشنز کے لیے، جیسے:

پہنچانے کے نظام

عمودی لفٹنگ محور

بیرونی بوجھ قدرتی طور پر ایک سمت میں رابطے کو برقرار رکھ سکتا ہے، اور صفر-کلیئرنس کارکردگی ضروری نہیں ہوسکتی ہے۔

شامل ایپلی کیشنز کے لیے:

بار بار دو طرفہ پوزیشننگ

کونٹورنگ مشیننگ

صحت سے متعلق قوت کنٹرول

پری لوڈ کا احتیاط سے جائزہ لیا جانا چاہیے۔

تیز-رفتار، طویل-آپریشن کے لیے، ڈیزائنرز کو توازن رکھنا چاہیے:

سختی

درستگی

درجہ حرارت میں اضافہ

سروس کی زندگی

بال سکرو آرڈر کرتے وقت درکار معلومات

مناسب انتخاب کے لیے، صارفین کو فراہم کرنا چاہیے:

زیادہ سے زیادہ اور اوسط محوری بوجھ

آپریٹنگ رفتار

سرعت

حرکت کی سمت

پوزیشننگ کی درستگی کی ضرورت

تکرار کی ضرورت

قابل اجازت درجہ حرارت میں اضافہ

تنصیب کا طریقہ

موٹر وضاحتیں

اگر ایک مخصوص پری لوڈ کلاس درکار ہے، تو یہ بھی فراہم کریں:

قابل اطلاق مصنوعات کا معیار

اصل ماڈل نمبر

مینوفیکچرر پری لوڈ تفصیلات

مختلف مینوفیکچررز مختلف پری لوڈ کی درجہ بندی استعمال کر سکتے ہیں، اس لیے درجات کا اصل تعریف کو چیک کیے بغیر براہ راست موازنہ نہیں کیا جانا چاہیے۔

قابل اعتماد پریسجن موشن کے لیے درست پری لوڈ کا انتخاب کرنا

پری لوڈ کا مقصد کافی سختی حاصل کرنا اور ریورس موشن کارکردگی کو بہتر بنانا ہے - زیادہ سے زیادہ ممکنہ اندرونی بوجھ پیدا کرنے کے لیے نہیں۔

مناسب طریقے سے منتخب پری لوڈ لیول ان کے درمیان بہترین توازن فراہم کرتا ہے:

پوزیشننگ کی درستگی

مکینیکل کارکردگی

تھرمل کارکردگی

طویل-سروس لائف

تیانجن اونائیڈابال سکرو کے انتخاب کے لیے پیشہ ورانہ مدد فراہم کرتا ہے، بشمول:

محوری کلیئرنس کی ضروریات

پری لوڈ سلیکشن

شافٹ-اینڈ مشیننگ

بیئرنگ سپورٹ کنفیگریشن

اصل سازوسامان کے حالات کی بنیاد پر، Tianjin OuNaiDa صارفین کو قابل اعتماد اور بہترین درست حرکت کے حل تیار کرنے میں مدد کرتا ہے۔

صحت سے متعلق موشن اجزاء|عالمی ذہین مینوفیکچرنگ کو بااختیار بنانا